硕方线号机TP70/76/80/86常见问题及解决办法
2019-01-23 11:18:36点击量:1130
硕方线号机TP70、TP76、TP80、TP86常见问题及解决办法,部分解决方法与TP60i/TP66i的不同,希望广大客户在自行查找解决办法的时候,对照您使用线号机机型,详细内容如下:
色带问题 | 色带皱带,套管跑偏 | 1, 色带安装不正确或者不到位(针对第一次开机客户) 2, 套管调整器使用不正确; 3, 打印浓度过高; 4, 色带客户自行拆开; 5, 打印材料质地的问题; 6, 色带质量问题; 7, 打印头悬臂组件不良; |
1, 重新安装色带; 2, 按说明书提示,正确使用套管调整器; 3, 降低打印浓度; 4, 更换色带; 5, 更换质量较好的打印材料; 6, 更换色带; 7, 更换打印头悬臂组件; |
读不了色带,或者提示“读色带参数出错” | 1, 色带检测点脏; 2, 色带芯片损坏或者无程序; 3, 整机上的色带检测组件上的弹针接触不良或者有弹针损坏变形; 4, 2014年2月份以前的整机用新买的色带; 5, 主控板坏; 6, 防伪装置问题 |
1, 检查色带,清洁检测芯片; 2, 更换色带或者重新更新程序; 3, 清理色带盒检测单元上的弹针或者更换二合一连线单元; 4, 整机返厂升级; 5, 更换主控板; 6,更换新的防伪装置; |
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提示读“贴纸参数出错” | 1,贴纸防伪组件损坏或者金属触点变形; 2,贴纸防伪芯片损坏或者无程序; 3,贴纸防伪芯片脏; |
1,更换贴纸防伪组件; 2,更换贴纸或者重新更新程序; 3,清洁芯片表面; |
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提示“色带断、未收紧或者赌管” | 1, 色带已经断了; 2, 色带绕反; 3, 赌管; 4, 齿轮卡异物; |
1, 连接色带,重新绕紧后正常; 2, 按色带收卷轴指示方向收紧; 3, 每次开机后在安装套管和调整器; 4, 清理齿轮异物; |
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断带 | 1, 打印浓度设置太高; 2, 色带不收卷,切刀切断色带; 3, 色带安装不正确; 4, 堵管造成; |
1, 配合环境问题,正确调整打印浓度设置; 2, 参照下面《色带不收卷处理方法》; 3, 按说明书指示,正确使用; 4, 按照上面问题《贴纸或者套管堵管》处理; |
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色带不收卷 | 1, 打印浓度设置过高; 2, 色带断带; 3, 色带方向绕反; 4, 调整器上有油渍; 5, 材料上有粘性的污渍; 6, 色带收卷部分齿轮卡异物; |
1, 配合环境温度,正确调整打印浓度设置; 2, 重新连接或者更换新色带; 3, 重新按箭头方向绕紧色带; 4, 将与套管接触的部分全部清洁一次;(可以用贴纸实验) 5, 用干布擦拭材料或者更换; 6, 清理齿轮异物; |
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色带用完不提示 | 1,半切检测单元损坏 2,润滑脂挡住检测光电 3,更早出库的200台机器,阻尼齿轮3上齿数太少 |
1,更换半切检测单元 2,清理润滑脂 3,更换阻尼齿轮3 |
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异响问题 | 开机异响,打印头不回位 | 1, 机器内卡住异物; 2, 机器内齿轮损坏; 3, 悬臂支撑下的压紧轴套卡死到半切齿轮里; 4, 半切检测单元装配不正确; 5, 半切检测单元损坏; |
1, 清理机器内异物; 2, 更换齿轮; 3, 重新装配并降低全切和半切进刀数; 4, 检查半切检测单元安装位置; 5, 更半切检测单元组件; |
打印异响 | 1, 机器内有异物; 2, 齿轮损坏; |
1, 清理机器内异物; 2, 更换齿轮; |
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开盖异响 | 1,转架2干涉 | 1,除去上盖或者转架2上披锋; | |
打印问题 | 半切滑块回位不顺畅 | 1, 半切机构内有异物; 2, 半切滑块与半切支架摩擦; |
1, 清理异物; 2, 清理滑块表面披锋或者更换半切进刀组组件; |
贴纸或者套管堵塞 | 1, 未正确使用套管调整器; 2, 贴纸分层粘贴在出口处; 3, 出口处堵塞; 4, 切刀组组件弹簧断; 5, 半切深度太深; 6, 半切或者全切后刀不回位; 7, 半切滑块回位不顺畅; 8, 半切部分齿轮断齿; |
1, 按说明书,正确使用套管调整器;每次开机后在安装套管和调整器; 2, 更换良好的贴纸; 3, 清理出口处已经打印完成的贴纸和套管; 4, 起不到弹材料的作用,耗材品,更换新的; 5, 调整半切深度; 6, 更换主控板或者半切检测单元; 7, 同上一个问题; 8, 更换齿轮; |
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打印不清晰 | 1, 浓度设置不正确; 2, 打印材料有污物; 3, 打印材料质地的问题; 4, 打印材料设置不正确; 5, 色带皱带; 6, 打印头TPH脱胶; |
1, 配合环境问温度,正确调整打印浓度设置; 2, 用干净的干布擦拭打印材料或者更换质量较好的打印材料; 3, 更换质量较好的打印材料; 4, 正确设置打印材料; 5, 维修或者更换色带; 6, 更换打印头组件; |
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打印不全 | 1, 材料选择不正确; 2, 未正确使用套管调整器; 3, 打印白条造成; 4, 打印头表面有污物; 5, 套管表面有污渍或者划痕; 6, 色带皱带; 7, 打印头损坏; 8, 打印套管正常,打印热缩管有缺失现象; |
1, 选择设置正确的材料选项; 2, 按说明书指示,正确使用套管调整器; 3, 只能通过加大或者缩小段长、字号、字距来解决; 4, 使用棉签,清洁打印头; 5, 清洁套管或者更换质量较好的套管; 6, 更换色带; 7, 更换打印头; 8, 色带材质问题(2016年11月-2017年5月),更换不同批次色带; |
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打印“提示请安装印字材料” | 1, 没有使用套管调整器; 2, 套管调整器弹片变形; 3, 印字材料穿套管错误; |
1, 指导重新使用; 2, 购买新套管调整器; 3, 指导重新穿套管; |
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开机停留在第一界面 | 1, 键盘PCB组件损坏; 2, 键盘连线虚接; 3, LCD组件损坏; 4, 主控板坏; |
1, 更换键盘PCB; 2, 重新连接键盘连线或者更换键盘连线; 3, 更换LCD组件; 4, 更换主控板; |
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液晶有亮度无显示 | 1, 对比度未正确设置; 2, LCD组件损坏; 3, 键盘PCB组件损坏; 4, 主控板损坏; 5, 电源板坏; 6, 主键盘损坏; |
1, 使用ctrl+方向键,调节对比度;(同60i的不同,ctrl+shift要每次都重新按住) 2, 更换LCD组件; 3, 更换键盘PCB组件; 4, 更换主控板; 5, 更换电源板; 6, 更换主键盘; |
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开机不自检 | 1, 主控板损坏; 2, 电源板损坏; 3, 半切电机损坏; 4, 半切检测单元损坏 |
1, 更换主控板; 2, 更换电源板; 3, 更换半切电机; 4, 更换半切检测单元; |
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点打印后,机器无任何动作 | 1, 机器开机本身无自检; 2, 主控板损坏; 3, 电机损坏; 4, 无动作有异响; |
1, 按照上面《开机不自检》进行处理; 2, 更换主控板; 3, 更换电机; 4, 同上面的 “开机异响”; |
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机器有动作无打印内容 | 1, 设置内容为空格; 2, 主拉簧掉或者断; 3, 打印头连线未接好; 4, 打印头损坏; 5, 主控板损坏; |
1, 请输入内容; 2, 重新装配或者更换; 3, 插好连线; 4, 更换打印头组件; 5, 更换主控板; |
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半切后内容上下不居中 | 1,不同规格打印介质的原因 | 1,请使用“印位调整”功能,调整内容在段中的位置 | |
半切时左右不居中(切偏,切到字上) | 1, 未正确使用套管调整器; 2, 不同材质套管引起; 3, 套管表面有污渍,造成打印打滑; 4, 胶辊打滑造成; 5, 胶辊损坏; 6, 套管负载过大; 7, 半切支架装配歪; |
1, 按说明书指示,正确使用套管调整器; 2, 点排列,调整印位; 3, 清理套管; 4, 清洁套管与胶辊表面或者更换打印材料; 5, 更换胶辊; 6, 检查套管是否被外力拉扯; 7, 更换半切支架或者加垫片校正位置; |
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段长不准确 | 1, 不同材质套管引起; | 1,重新校准; | |
贴纸粘到半切刀片上 | 1, 半切深度太深 2, 刀片刃口上有胶 3, 切刀弹簧断 |
1,选择较小的半切深度; 2,清除刃口上的遗胶; 3,更换半切弹簧 |
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半、全切效果不好 | 1,半切深度调整不当 2,全切深度调整不当, 3,切刀组寿命已到 |
1, 请调整到合适的半切深度 2, 请调整到合适的全切深度 3, 更换切刀组 |
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半切、全切进刀死机 | 1,程序缓冲时间太短 | 1,进刀时不能太快,让程序多缓冲一会 | |
打印上下飘 | 1, 贴纸压紧力不够 2, 温度高的地方用软的套管 3, 色带问题 |
1, 更换贴纸 2, 找适应问题打印或者更换比较硬的套管 3, 更换不同批次色带 |
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材料用完后不检测 | 1, 套管检测单元损坏 2, 贴纸跑偏 |
1, 更换套管检测单元 2, 更换贴纸 |
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开机胶辊反转,辅助压紧辊转不停 | 1,压紧齿轮1和齿轮2齿轮处光电卡异物或者润滑脂挡光电 2,压紧齿轮1和齿轮2齿轮处光电坏 |
1,清理异物或者润滑脂 2, 更换半切检查单元 |
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贴纸未用完提示“贴纸已用完” | 1, 自己更换贴纸芯 | 1,更换贴纸盒整盒更换贴纸,不能自己更换贴纸芯 | |
低温打印 | 1,走管不顺畅; | 1,在输入字的界面点ctrl+shift+d; | |
自动装入耗材失败 | 1, 关闭出口光电;(过保机器) 2, 套管检查单元坏; |
1, 在输入字的界面点ctrl+shift+b; 2, 更换套管检查单元; |
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没有全删按键 | 1,通过其他功能实现 | 1,在输入字的界面点“文件”,选择新建文件,提示是否保存,选否; |
本文提供的硕方线号机TP70/76/80/86常见问题及解决办法由硕方售后工程师总结而成,每种办法都是切实可行的,如果您对上述介绍存在疑问,可以拨打硕方全国售后服务热线:400-609-1188,获取帮助。